Quy trình sản xuất hộp lọc thổi tan chảy PP là một quy trình sử dụng polypropylen (PP) cấp thực phẩm-làm nguyên liệu thô và trải qua các bước như nấu chảy-ở nhiệt độ cao, kéo sợi-tốc độ cao, hình thành mạng sợi và tạo hình nóng chảy-để tạo ra vật liệu lọc sâu có cấu trúc lỗ chuyển màu "lỏng lẻo ở bên ngoài và dày đặc ở bên trong".
Quy trình sản xuất cốt lõi: Bốn bước chính
Việc sản xuất hộp lọc PP tan chảy là một dự án kỹ thuật hệ thống tự động hóa cao, chủ yếu được chia thành bốn giai đoạn sau:
1. Chuẩn bị và sấy khô nguyên liệu
* Hạt polypropylene cấp thực phẩm có độ tinh khiết cao-được sử dụng làm nguyên liệu thô để đảm bảo chúng không-độc hại, không mùi và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn về nước uống.
* Nguyên liệu thô phải được làm khô trước khi đưa vào để loại bỏ độ ẩm và ngăn chặn sự hình thành bong bóng hoặc ảnh hưởng đến tính đồng nhất của sợi trong quá trình nấu chảy-ở nhiệt độ cao.
2. Quay nóng chảy: Nhiệt độ nóng chảy-cao + Tốc độ cao- kéo dài luồng khí nóng
* Hạt Polypropylen đi vào máy đùn trục vít và tan chảy thành trạng thái chảy nhớt ở nhiệt độ cao 230–260 độ.
* Chất tan chảy được ép đùn qua lỗ của máy trộn và đồng thời chịu-khí nóng tốc độ cao ở 340–370 độ từ cả hai phía, khiến chất tan chảy cực kỳ căng, tạo thành các sợi siêu mịn có đường kính chỉ 1–4 micromet.
* Quá trình này, được gọi là "meltblown", rất quan trọng để xác định độ mịn của sợi và cấu trúc lỗ chân lông.
3. Hình thành và tiếp nhận mạng sợi
* Các sợi siêu mịn bị đứt rơi ngẫu nhiên dưới tác động của luồng không khí và kết hợp lại trên một trống tiếp nhận đang quay hoặc mạng lưới-tạo thành màng, tạo thành mạng lưới sợi xốp ba{1}}chiều.
* Khoảng cách nhận (khoảng cách từ vòi phun đến bề mặt trống) có thể điều chỉnh được, dùng để kiểm soát mật độ sợi và độ dày của bộ lọc.
* Các sợi được liên kết nhiệt bằng nhiệt dư và không khí nóng của chính chúng, loại bỏ nhu cầu sử dụng chất kết dính hóa học và đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu.
4. Xử lý, tạo hình và xử lý hậu kỳ
* Sau khi làm mát và xử lý, mạng sợi được quấn thành cấu trúc hình ống rồi cắt, khắc và đóng gói khi cần thiết.
* Tùy chọn xử lý bao gồm:
Rãnh/Dập nổi: Tăng diện tích bề mặt và cải thiện khả năng giữ bụi bẩn.
Gia cố khung: Lớp đỡ bằng PP hoặc thép không gỉ bên trong giúp tăng cường cường độ nén, phù hợp với các hệ thống áp suất cao.
Biến đổi ưa nước: Cải thiện hiệu quả tách hỗn hợp dầu{0}}nước, mở rộng ứng dụng của nó sang các tình huống xử lý nước thải công nghiệp có dầu.
Các tính năng kỹ thuật chính: Tại sao nó có thể đạt được-khả năng lọc hiệu quả cao?
| Đặc trưng | Sự miêu tả |
| Cấu trúc lỗ chân lông được phân loại | Các sợi bên ngoài lỏng lẻo chặn các hạt lớn; các sợi bên trong dày đặc giữ lại các tạp chất nhỏ, đạt được "lọc phân loại" |
| Mạng vi mô ba chiều | Randomly interwoven fibers form numerous tortuous channels, possessing high porosity (>75%) và khả năng giữ-bụi bẩn lớn |
| Lọc sâu vật lý | Dựa vào khả năng chặn cơ học và "hiện tượng bắc cầu" giữa các sợi, nó có thể thu được các hạt nhỏ hơn độ chính xác danh nghĩa |
| Đúc một mảnh | Cấu trúc tổng thể liền mạch, không có chất kết dính, tránh ô nhiễm thứ cấp và đáp ứng các yêu cầu về cấp thực phẩm của FDA- |
Thiết bị và thông số điển hình (Lấy dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động làm ví dụ)
* Công suất máy chính: Khoảng 16–55kW, cấu hình máy chính kép tăng công suất
* Tốc độ sản xuất: Lên tới 3800–4000 hộp mực/24 giờ, hỗ trợ hoạt động liên tục
* Các thông số có thể điều chỉnh:
Độ chính xác của quá trình lọc: 0,5–150μm (thường là 1, 5, 10, 20μm)
Chiều dài: 10", 20", 30", 40" (khoảng 25–100cm)
Đường kính ngoài: 60–115mm, Đường kính trong: 28–30mm
* Hệ thống điều khiển: PLC điều khiển hoàn toàn tự động, đảm bảo tính ổn định của quá trình và tính đồng nhất của sản phẩm
Kịch bản ứng dụng mở rộng
Hộp lọc PP tan chảy, do tính ổn định hóa học mạnh (pH 1–13), khả năng chịu nhiệt độ cao và không có chất lọc, được sử dụng rộng rãi trong:
* Máy lọc nước gia đình: Là-giai đoạn lọc trước{1}}đầu tiên, loại bỏ cặn và rỉ sét.
* Hệ thống thẩm thấu ngược RO: Lọc trước{0}}để bảo vệ màng RO đắt tiền.
* Công nghiệp dược phẩm và thực phẩm: Lọc chính xác các loại thuốc tiêm, chất lỏng uống và đồ uống.
* Pha nước siêu tinh khiết điện tử: Chặn các hạt bụi đảm bảo độ sạch của nước dùng trong sản xuất chip.
* Lọc chất lỏng công nghiệp: Thích hợp cho các môi trường phức tạp như dung dịch axit và kiềm, dung dịch mạ điện và dung môi hữu cơ.
https://www.angefilter.com/